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淺談壓力表的工作原理
壓力表是常見的計量器具,廣泛應用于各個領域,它能直觀地顯示出各個工序環(huán)節(jié)的壓力變化,洞察產(chǎn)品或介質流程中的條件形式,監(jiān)視生產(chǎn)運行過程中的安全動向,并通過自動連鎖或傳感裝置,構筑了一道迅速可靠的安全保障,為防范事故,保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用,被稱作安全的“眼睛”。 在生產(chǎn)壓力表的過程中,對彈簧管的要求也非常嚴格,必須應具有足夠的管端位移量,管端力和較小的內應力。具體來說,對于低壓彈性管,要求其較高的靈敏度(較大的位移量)和較大的管端力(能夠帶動機芯及指針的運動);對于中高壓彈簧管則要求較小的內應力,以確保彈簧管在使用中的穩(wěn)定性和安全性。
一般情況下對彈簧管的材料要求有以下幾點:
(1)具有良好的塑性,便于加工成形;
(2)較高的彈性極限,強度極限和疲勞極限,以保證儀表正常工作;
(3)良好的焊接性能,便于釬焊和熔焊;
(4)機械性能穩(wěn)定,彈性模量的溫度系數(shù)小;
(5)較好的耐腐蝕性能。制作彈簧管常用的材料有黃銅(H62),錫磷青銅(QSn4---0.3),鈹青銅(Qbe2)和不銹鋼(1Gr18Niqi,sus316,sus316L)等,這幾種材料各有各自的性能和用途,分別是:黃銅的主要性能是具有一般的機械性能和耐腐蝕性,塑性和焊接性能好,但彈性后效和滯后較大,它的用途用于制造測量非腐蝕介質而精度不高的彈簧管;錫磷青銅主要性能是強度,彈性及腐蝕性能高于黃銅,而且彈性后效和滯后小于黃銅,它的用途是一般壓力表彈簧管用的最廣泛的材料;鈹青銅主要性能是具有很高的機械性能,工藝性和耐腐蝕性強,彈性后效和滯后很小,彈性模量和溫度影響也很小,它的用途多用于制造精密壓力表用彈簧管;不銹鋼主要性能具有優(yōu)良的機械性能和耐腐蝕性,能承受較高的壓力,且工藝性能好,它的用途多用于制造防腐壓力表的彈簧管。
由于壓力表是通過測量元件的變形,通過放大機構來帶動指針的轉動,從而顯示壓力值,我們在選測范圍一般計量室對壓力表進行檢修,調整時,最常用的儀器儀表是壓力表校驗器和精密壓力表,壓力校驗器有4種規(guī)格:0-0.6Mpa;0-6 Mpa;0-60 Mpa;0-250 Mpa,精密壓力表的使用要注意從精度和量程上加以選擇。從儀表精度上選擇精密壓力表應依據(jù)被調整壓力表的精度進行選擇,一般來說,調整2.5級,4級的壓力表可選用0.4級的精密壓力表;調整1.6(1.5)級的壓力表可選用0.25級的精密壓力表。
工作中的注意事項:
(1)量程裝在鍋爐,壓力容器上的壓力表,其最大量程(表盤上刻度極限值)應與設備的工作壓力相適應。壓力表的量程一般為設備工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。若選用的壓力表量程過大,由于同樣精度的壓力表,量程越大,允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏差就越大,則會影響壓力讀數(shù)的準確性;反之,若選用的壓力表量程過小,設備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限,則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態(tài),易產(chǎn)生永久變形,英氣壓力表的誤差和使用壽命降低。另外,壓力表的量程過小,萬一超壓運行,指針越過最大量程接近零位,而使操作人員產(chǎn)生錯覺,造成更大的事故。因此,壓力表的使用壓力范圍,應不超過刻度極限的百分之六十至七十。
(2)工作用壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。精度等級一般都表在表盤上,選用壓力表時,應根據(jù)設備的壓力等級和實際工作需要來確定精度。
(3)表盤直徑為了使操作人員準確地看清壓力值,壓力表的表盤直徑不應過小,如果壓力表裝得較高或離崗位較遠,表盤直徑應增大。
(4)壓力表用于測量的介質如果有腐蝕性,那么一定要根據(jù)腐蝕性介質的具體溫度,濃度等參數(shù)來選用不同的彈性元件材料,否則達不到預期的目的。
(5)日常重視使用維護,定期進行檢查,清洗并作好使用情況記錄。
(6)壓力表一般檢定周期為半年。強制檢定是保障壓力表技術性能可靠,量值傳遞準確,有效保證安全生產(chǎn)的法律措施
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